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鈑金加工折彎工藝問(wèn)題及解決方法

發(fā)布時(shí)間:2022-04-29 09:37:43 來(lái)源:http://www.songyaodaojia.cn 分類(lèi):新聞資訊 次瀏覽

  隨著(zhù)加工制造業(yè)的飛速發(fā)展,鈑金加工的精度和加工數量都在不斷地前進(jìn),以滿(mǎn)足社會(huì )各個(gè)領(lǐng)域對各種加工件的需求。在鈑金廣泛運用的一同,也會(huì )出現各種不同的問(wèn)題。

  鈑金加工折彎工藝及解決方法

  問(wèn)題一 折彎邊不平直,標準不穩定

  原因

  1、規劃工藝沒(méi)有安排壓線(xiàn)或預折彎

  2、材料壓料力不可

  3、凸凹模圓角磨損不對稱(chēng)或折彎受力不均勻

  4、高度標準太小

  解決辦法

  1、規劃壓線(xiàn)或預折彎工藝

  2、增加壓料力

  3、凸凹??盏鼐鶆?、圓角拋光

  4、高度標準不能小于最小極限標準

  問(wèn)題二 工件折彎后表面面擦傷

  原因

  1、原材料表面不光滑

  2、凸模彎曲半徑太小

  3、彎曲空地太小 解決辦法:

  1、前進(jìn)凸凹模的光潔度

  2、增大凸模彎曲半徑

  3、調整彎曲空地

  問(wèn)題三 彎曲角有裂縫

  原因

  1、彎曲內半徑太小

  2、材料紋向與彎曲線(xiàn)平行

  3、毛坯的毛刺一面向外

  4、金屬可塑性差

  解決辦法

  1、加大凸模彎曲半徑

  2、改動(dòng)落料排樣

  3、毛刺改在制件內圓角

  4、退火或選用軟性材料

  問(wèn)題四 彎曲引起孔變形

  原因

  選用彈壓彎曲并以孔定位時(shí)彎臂外側因為凹模表面和制件表面面抵觸而受拉,使定位孔變形。

  解決辦法

  1、選用形彎曲

  2、加大頂料板壓力

  3、在頂料板上加麻點(diǎn)格紋,以增大抵觸力防止制件在彎曲時(shí)滑移

  問(wèn)題五 彎曲表面揉捏料變薄

  原因

  1、凹模圓角太小

  2、凸凹??盏剡^(guò)小

  解決辦法:

  1、增大凹模圓角半徑

  2、批改凸凹??盏?/p>

  問(wèn)題六 制件端面鼓起或不平

  原因

  1、彎曲時(shí)材料表面面在圓周方向受拉發(fā)作縮短變形,內表面在圓周方向受壓發(fā)作伸長(cháng)變形,因而沿彎曲方向出現撓曲端面發(fā)作鼓起現象。

  解決辦法

  1、制件在沖壓終究階段凸凹模應有滿(mǎn)足壓力

  2、做出與制件外圓角相應的凹模圓角半徑

  3、增加工序完善

  問(wèn)題七 凹形件底部不平

  原因

  1、材料自身不平坦

  2、頂板和材料接觸面積小或頂料力不可

  3、凹模內無(wú)頂料設備

  解決辦法

  1、校平材料

  2、調整頂料設備,增加頂料力

  3、增加頂料設備或校正

  4、加整形工序

  問(wèn)題八 彎曲后兩端對向的兩孔軸心錯移

  原因

  材料回彈改動(dòng)彎曲角度使中心線(xiàn)錯移

  解決辦法

  1、增加校正工序

  2、改善彎曲模結構減小材料回彈

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